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一、超聲波沖擊方法的根本原理制造普通焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，一般采用凝結(jié)焊接的方法，大多數(shù)情況上需要一定的挖充金屬，故而在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷，造成寬重的應(yīng)力集中。異時(shí),借產(chǎn)生一定數(shù)值的焊接剩余推應(yīng)力。絕大多數(shù)情況上，剩余推應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響是有益的。大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左左處一般亡有熔渣等缺陷，該缺陷較尖銳，相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。焊接接頭在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接剩余推應(yīng)力的聯(lián)開作用上，導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度寬重降低。如果在焊后能夠采與一定的...

超聲波塑料焊接機(jī)是通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接機(jī)常見故障的判斷1、打開電源開關(guān)，電源指示燈不亮，沒有任何動(dòng)作。原因：A.電源線與電源插座接觸不良；B.機(jī)器的電源保險(xiǎn)絲燒毀。...

1、超聲波金屬焊接技術(shù)原理超聲波金屬焊接技術(shù)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。它的優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)則是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要另外加壓。2、焊接優(yōu)點(diǎn)：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3）、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、...

一、超聲波防垢除垢設(shè)備組成及工作原理：超聲波除垢防垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波信號(hào)傳輸電纜、超聲波能量轉(zhuǎn)換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據(jù)安裝方式分為外置式、內(nèi)嵌式、內(nèi)置式三種形式。超聲波防垢設(shè)備主要是利用超聲波的"空化"效應(yīng)、"化學(xué)"效應(yīng)、"剪切"效應(yīng)、"擬制"效應(yīng)，使強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體，讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。二、超聲波防垢除垢設(shè)備特點(diǎn)：1、除垢防垢同步：設(shè)備除垢、防...

超聲波霧化設(shè)備通電后電源指示燈不亮故障多表現(xiàn)為保險(xiǎn)絲FU熔斷。先檢查FU是否正常，若熔斷，需檢查風(fēng)扇電機(jī)M及開關(guān)電源是否短路。如風(fēng)扇電機(jī)短路需更換風(fēng)扇電機(jī)，開關(guān)電源短路需檢修開關(guān)電源。首先斷開開關(guān)電源負(fù)載，把輸出口排線拔出。測(cè)量開關(guān)電源市電220V輸入端，直接測(cè)量其容量為33µF，耐壓400V的大濾波電容正負(fù)兩端電壓。發(fā)現(xiàn)萬(wàn)用表直流檔沒有電壓顯示，說(shuō)明交流電輸入后的整流濾波電路有問(wèn)題。再測(cè)量由4個(gè)IN4007整流二極管組成的橋式電路的直流輸出正負(fù)兩點(diǎn)，也發(fā)現(xiàn)沒有直...